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溢流染色機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操技術(shù)及細(xì)節(jié)
發(fā)布日期:2022-12-28

一.染色機(jī)基本構(gòu)造及功能


1基本結(jié)構(gòu)

本染機(jī)主要由噴嘴噴出之染液流運(yùn)送布匹至染色槽內(nèi)浸染,再經(jīng)過(guò)染色槽尾部之整理機(jī)構(gòu)后使布匹排列整齊依序向前行進(jìn)至染色槽前方,塑料模具再經(jīng)帶布輪之向上提起并改變布匹行進(jìn)方向,再度進(jìn)入噴嘴往復(fù)周期循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

其他組件尚包含:1.加熱器;2.過(guò)濾器;3.循環(huán)泵;4.加藥桶;5.出布裝置。


2.功能與特色

(1)機(jī)械本身裝配有特殊噴嘴機(jī)構(gòu),特別適用:仿真絲,手感布,麻紗布,強(qiáng)捻布,超細(xì)旦纖維等諸多布種,精煉退漿,預(yù)縮,解捻,染色多種加工。

(2)特殊的機(jī)尾氣水分離裝置,依布種差異,調(diào)整氣水分離速度(by-pass),可使布匹排列整齊,不纏布,不堵布。

(3)染色槽有一特定傾斜度促使布匹運(yùn)行順暢,運(yùn)轉(zhuǎn)水位一致,達(dá)到省水節(jié)能之低浴比效果。

(4)帶布輪采用無(wú)段變速馬達(dá),可自由調(diào)速,穩(wěn)定性佳。

(5)配置溢流水洗功能,可快速清洗染色完后余留殘液。

(6)清洗染色槽時(shí),水可完全入至最高水位,達(dá)到充分的洗凈效果。

(7)全自動(dòng)染色控制系統(tǒng),可減少浪費(fèi)時(shí)間,提高效率。

(8)適染范圍廣,由50g/m2---600g/m2

(9)布速范圍可由500m/min---600m/min

(10)可選擇布頭檢出裝置,方便取樣及布速調(diào)整。


3.機(jī)械構(gòu)成

(1)染色槽

(2)導(dǎo)布輪

(3)噴嘴

(4)熱交換器

(5)主泵浦及配管

(6)加藥桶

(7)出布/入布裝置


二.機(jī)械操作說(shuō)明

本機(jī)為第一種壓力容器,使用時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意


1.1準(zhǔn)備

1.確認(rèn)供給蒸汽壓力,水壓,空氣壓力及電源

蒸汽壓力:5---10kg/㎝2G(計(jì)示壓力)---常用蒸汽壓力:5 kg/㎝2G(計(jì)示壓力)

水壓:1---2kg/㎝2G(計(jì)示壓力)

冷水壓:1---2kg/㎝2G(計(jì)示壓力)20℃以下

供給空氣壓力:7---9 kg/㎝2G(計(jì)示壓力)

電源:所定電壓


2.確認(rèn)操作空氣壓力及蒸汽壓力的使用范圍:

操作空氣壓力:4 kg/㎝2G(計(jì)示壓力)

加壓空氣壓力:2 kg/㎝2G(計(jì)示壓力)

減壓管路的蒸汽壓力:5 kg/㎝2G(計(jì)示壓力)


3.過(guò)濾器的檢查:

檢查熱交換器入口側(cè)的過(guò)濾器,其綱目堵塞時(shí),無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),請(qǐng)定期檢查過(guò)濾器綱目


4.噴嘴間隙的設(shè)定:

取下放布盤(pán),回轉(zhuǎn)噴嘴把手,將左右的噴嘴間隙設(shè)定相等

左右噴嘴的間隙不相等時(shí),即使噴嘴壓力相同,布速及布的染色量會(huì)不相同


1.2操作技能

1.電源

將控制盤(pán)內(nèi)的主開(kāi)關(guān)切入“ON”側(cè),操作回來(lái)開(kāi)關(guān)切入“ON”側(cè)時(shí),盤(pán)上的電源指示燈亮

盤(pán)內(nèi)裝設(shè)有染料添加PUMP,出布輪及照明用開(kāi)關(guān)


2.照明燈

將照明燈用開(kāi)關(guān)切入“ON”側(cè)時(shí),機(jī)側(cè)的照明燈亮


3.按鈕

A.主泵浦的手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),由本機(jī)前面所裝設(shè)的按鈕來(lái)啟動(dòng)

B.染料添加泵浦的運(yùn)轉(zhuǎn),由染料槽側(cè)所裝設(shè)的按鈕來(lái)啟動(dòng)

C.出布輪的運(yùn)轉(zhuǎn),由本機(jī)前段架上所裝設(shè)的按鈕來(lái)啟動(dòng)


4.程序(PROGRAM)設(shè)定器

程序設(shè)定器是使一連串的工程,依照一定程序,進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制器。其程序圖表包含溫度曲線(xiàn)設(shè)定部及時(shí)間信號(hào)部。使用溫度范圍為0---150℃,時(shí)間信號(hào)有6組。

依各種加工布種需要,編輯和選擇程序(詳細(xì)參閱電腦使用說(shuō)明書(shū))


5.溫度記錄器

溫度調(diào)節(jié)中,記錄全程染機(jī)內(nèi)溫度變化。(詳細(xì)參閱記錄器說(shuō)明書(shū))


6.布長(zhǎng)測(cè)定裝置及速度計(jì):(選擇品)

布投入時(shí),將布長(zhǎng)的測(cè)定預(yù)示出來(lái)。利用布接頭檢出裝置,測(cè)出各循環(huán)中、布匹每一循環(huán)所需要的時(shí)間(以下簡(jiǎn)稱(chēng)循環(huán)時(shí)間),在預(yù)示數(shù)值的同時(shí),進(jìn)行各循環(huán)中平均布速的演算,并預(yù)示其數(shù)值

又盤(pán)面上裝設(shè)有出力開(kāi)關(guān)及警報(bào)開(kāi)關(guān)。出力開(kāi)關(guān)是檢出布接頭時(shí),送出訊號(hào),停機(jī)用開(kāi)關(guān)。工程完了時(shí),才會(huì)動(dòng)作。

但手動(dòng)操作時(shí),只要檢出布接頭,就會(huì)動(dòng)作。

警報(bào)開(kāi)關(guān)是布匹的循環(huán)時(shí)間一旦超過(guò)180秒,為防止產(chǎn)生染色斑點(diǎn)起見(jiàn),立發(fā)出異常警報(bào),同時(shí)“異常停止”指示燈亮,使本機(jī)停車(chē)用開(kāi)關(guān)

布速超過(guò)600m/min時(shí),不做平均布速的演算


7.盤(pán)上的按鈕及切換開(kāi)關(guān)

A.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕

是使一連串的工程,依一定的程序自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕,

自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,所有自動(dòng)按鈕的操作均無(wú)效。

B.手動(dòng)操作按鈕

給水,排液,加壓,空氣排除,溢流,手動(dòng)溫調(diào)及主泵浦等,可以手動(dòng)按鈕來(lái)操作。

C.運(yùn)轉(zhuǎn)停止按鈕

是使所有動(dòng)作停止的按鈕,

由“自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)”切入“手動(dòng)操作”時(shí),需先按下“運(yùn)轉(zhuǎn)停止”按鈕后,再按下所要?jiǎng)幼鞯陌粹o

D.自動(dòng)入水按鈕

染色自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的“排液”“給水”,系自動(dòng)進(jìn)行,至所定的給水位時(shí)自動(dòng)停止,同時(shí)發(fā)出警報(bào)

E.水位設(shè)定

染色用的給水量,設(shè)定為三點(diǎn)??梢辣蝗疚锓N類(lèi)及容量選擇所需要的水位,預(yù)變更設(shè)定水位時(shí),請(qǐng)調(diào)整水位感應(yīng)器的位置

F.程序保時(shí)(PROGRAM HOLD)按鈕

此項(xiàng)按鈕,可使程序圖表的運(yùn)轉(zhuǎn)停止并將當(dāng)時(shí)的動(dòng)作保持下來(lái)

G.警報(bào)停止按鈕

異常時(shí)指示燈亮,欲使警報(bào)停止時(shí),可按下此按鈕

H.給水及排液按鈕

此項(xiàng)按鈕與手動(dòng)操作按鈕一起使用

I.排壓及加壓按鈕

此項(xiàng)按鈕與手動(dòng)操作按鈕一起使用

J.溢流(OVER FLOW)按鈕

是使溢流閥動(dòng)作的按鈕

水洗的位置不足時(shí),可與入水按鈕一起使用,來(lái)進(jìn)行溢流水洗


8.安全溫度設(shè)定器(布溫度控制器內(nèi)設(shè)定)

冷卻完成,一旦槽內(nèi)溫度在安全溫度以上時(shí),仍然繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,使槽內(nèi)溫度降至安全溫度以?xún)?nèi),而不進(jìn)行后續(xù)的動(dòng)作


9.指示燈

盤(pán)面上裝設(shè)有下列指示燈預(yù)示各項(xiàng)工程及其動(dòng)作

電源過(guò)負(fù)荷,異常停止,纏車(chē),入水,排水,水洗,高溫保護(hù),主泵浦停止,準(zhǔn)備完成,工程完成,加熱,冷卻,加壓,排水,給水,及水洗等


10.警報(bào)

以下情況時(shí),指示燈亮,警示燈回轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出警報(bào),欲使警報(bào)停止時(shí),按下警報(bào)停止按鈕

A. 準(zhǔn)備完成

B. 工程完成(染色及洗凈工程)

C. 過(guò)負(fù)荷(主泵浦用馬達(dá))

D. 異常停止(循環(huán)時(shí)間超過(guò)180秒時(shí))


11.安全裝置

A.裝設(shè)有安全溫度設(shè)定器,程序的冷卻工程完成,而槽內(nèi)溫度在安全溫度以上時(shí),不進(jìn)行后續(xù)的順序動(dòng)作

B.為了防止泵浦產(chǎn)生漩渦真空,在安全溫度以上,槽內(nèi)的壓力不在所定的壓力時(shí),自動(dòng)加壓

C.加熱及冷卻不同時(shí)動(dòng)作,蒸汽及水不會(huì)同時(shí)流入熱交換器內(nèi)

D.溫度調(diào)節(jié)與主泵浦連動(dòng),所以溫度調(diào)節(jié)時(shí),務(wù)必使處理液循環(huán)

E.排液及給水不同時(shí)動(dòng)作,排液中,不能給水

F.冷卻水中之蒸汽不會(huì)逆流


三.故障的產(chǎn)生及對(duì)策


1.機(jī)械內(nèi)部的故障

1)法蘭部泄露

原因:螺栓松脫

          墊圈老化,破損

對(duì)策:鎖緊螺栓

          更換墊圈


2)自動(dòng)閥門(mén)無(wú)法啟動(dòng)

原因:操作空氣壓下降

          氣壓缸的連桿或電磁閥的心軸被黏住

對(duì)策:確認(rèn)空氣壓是否正常

          氣壓缸或電磁閥拆開(kāi)清洗


3)閥門(mén)泄露

原因:異物混入,無(wú)法全開(kāi)

          閥座損壞

          止泄墊片磨損

對(duì)策:清除異物

          更換閥座

          鎖緊填料函或換新


4)機(jī)械軸封泄露

原因:機(jī)械軸封的部分磨損

          密封墊圈老化或破損

對(duì)策:修理或換新

          換新


5)機(jī)械軸封快速磨損

原因:冷卻不足

          注水不足

對(duì)策:確認(rèn)冷卻水是否足夠

          清凈注水配管


6)噴嘴壓不上升

原因:過(guò)濾器綱目堵塞

          泵浦產(chǎn)生漩渦真空

          泵浦驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器磨損或松緊

對(duì)策:清洗過(guò)濾器綱目

          增加液量

          確認(rèn)溫度與壓力的關(guān)系,給予適當(dāng)?shù)募訅?/p>

          檢查聯(lián)軸器,適時(shí)調(diào)整或更換


2.品質(zhì)上的不良

1)染斑對(duì)策

加快布匹的循環(huán)速度

染色領(lǐng)域時(shí),延長(zhǎng)升溫時(shí)間

依濃度延長(zhǎng)保溫時(shí)間


2)皺紋的對(duì)策

給予正確的布匹容量

延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

降低徐冷溫度


3)左右兩管的色差

放入相同容量的布匹

噴嘴的間隙及壓力需一致

布速需一致


3.運(yùn)轉(zhuǎn)上的故障

1)布匹容易纏繞于槽體的后段

原因:布匹的容量過(guò)多

          噴嘴的噴壓不足

          入水量太少

對(duì)策:給予適當(dāng)?shù)牟计ト萘?/p>

          增加噴嘴間隙,提高噴嘴壓力

          增加水量


4.布匹容易卷成一團(tuán)

原因:液量太多

          流入量太多

          布重太輕

對(duì)策:減少液量

          減少?lài)娮扉g隙,打開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥

          降低噴嘴壓力


5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常停止

原因:布匹卷成一團(tuán)

          布速太慢

對(duì)策:停車(chē)后,改為手動(dòng)操作噴嘴閥,逆流閥以解開(kāi)卷布

          提高噴嘴壓力


尚無(wú)法修正時(shí),改用手動(dòng)降溫冷卻,確認(rèn)槽內(nèi)沒(méi)有壓力時(shí),開(kāi)蓋來(lái)修正。


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